非(fēi)標(biāo)自動化設備的長期應用需要定期維(wéi)護,當遇到設備不工作或者工作程序異常都是因為發生(shēng)故障,需要對設備進行檢測,今(jīn)天就來簡(jiǎn)單說說這方(fāng)麵的(de)事項。
一、檢查(chá)電源、氣源和液壓源
電(diàn)源、空氣和液壓源的問題常常導致自動化設備故障(zhàng)。例(lì)如,電(diàn)源有問題,包括整個(gè)車間的電源出現故障,如電源低、保險絲燒(shāo)斷、電源插頭接觸不良等;空氣(qì)或液壓(yā)泵未(wèi)打開,氣動三聯或二聯未打開,液(yè)壓係統中的安全閥或一些(xiē)壓力閥沒有打開。
二、檢查設備傳感器位置是否移動
由(yóu)於設備維護人(rén)員的疏忽,有些傳感器位置可能出現錯誤,如不到位、傳感器(qì)故障(zhàng)、靈敏度故障等,應經常檢(jiǎn)查傳感器的傳感位置和靈(líng)敏度,如有偏差應及(jí)時調整。如果傳感器損壞,請(qǐng)立即更換。在日常維護中,經常需要檢查傳感器的位置是否正確(què),固定是否牢固。
三、檢查設備的繼電器、流量控製閥、壓力控製閥
與磁感應傳感器一樣,繼電器也會長期貼(tiē)地使用,因此無法(fǎ)保證正常電路,需要更換。在氣動或液壓係統中,節流閥(fá)的開度和壓力(lì)閥的調壓彈簧(huáng)也可能(néng)隨著設備的振動而鬆動或滑動。
四、檢查電氣、氣動和液壓回路連接
如果(guǒ)上述(shù)三個步驟均未找到,則檢查所有電路。檢查電路中的導線是否斷開,特別是如果(guǒ)由於拉斷了幹線中的導線。檢查氣管(guǎn)有無損傷性折痕、檢查液壓油管是否堵塞,如果氣管嚴重皺折,立即更換,液壓管也要更換。
以上就是關於非標(biāo)自動化(huà)設備故障檢測的方法介紹(shào),希望對您有幫助(zhù)。
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